燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压配件结合而成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 nbsp;火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,了受热面积。但是，由于炉胆水冷程度较大,炉温相应,因此,一般适于烧煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环 nbsp;凡被烟气冲刷的位置都有水冷却 nbsp;整个结构高弹性。

另外溶解固形物含量过高，也会影响蒸汽品质，严重时甚至引起汽水共腾.应经过合理排污来控制。悬浮物质和腔体物质由泥砂、动植物及某些低分子集等结合而成，是使水呈混浊的重要因素。这些杂质若离子交换器将污染交换，影响{如直接蒸汽锅炉，易恶化蒸汽品质，并易沉积成泥垢，阻塞管道，使金属因过热而损毁。

部分采用双层炉排室，回暖、升压快，对未燃尽气体经过二次，起到充分，消烟、除尘的效果。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气过程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，构造简单，操作、修理方便，面积小，基础建设投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较的设备之一。

高水平的焊接。锅炉焊接设备均采用优秀机型，施焊中，熔池，焊道上线能量准确、均匀、焊道熔敷金属化学成份，结晶晶粒度好，高弹性，焊接应力少，有效控制了透、未熔合、平渣、气孔、裂皱、咬边等缺陷的发生，以射线、超声波等探伤手段来检查，确定内在焊接，优焊缝外表成形，先进的应用性能。修理

很多余热锅炉器是存在缺陷的，锅炉停炉后对器检查发现，各器的钝体均被磨损，变形较大，是锅炉器钝体由于磨损已脱落，在炉内正常空气动力工况遭到，造成炉内的性下降，炉内工况受到较大扰动时(如炉内掉焦等)锅炉很容易发生灭火的情况。

1锅炉在运行期间需要注意以下列几点：

(1)每班检查风机运行情况，若风机发生震动，应停车检查;

(2)锅炉底部地面上不可积水，避免腐蚀底座。

2锅炉运行1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损毁，如有应进行修复。

3锅炉每运行6个月，应停炉进行检验和修理，除以上工作外，还需进行：

(1)锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水冲洗;

(2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊缝钢板内外有耐酸碱现象，若有，应及时修复;

(3)检查结束后，能在着火面涂以锅炉漆;

(4)检查风机是不是正常;

(5)如有需要时可拆去保温层作检查;

(6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年zui少要油漆一次。

我专门生产烟道式余热锅炉，锅炉蒸发量0.5t/h～220t/h，蒸汽压力0.7～9.8MPa，蒸汽温度为饱和过热蒸汽，本系列余热锅炉涵盖合成氨工业、工业、工业、工业、焦化行业等，本系列锅炉可按各类要求定型设计，。余热锅炉系列是利用工业中的余热来产生蒸汽的锅炉，剩余热锅炉广泛应用于化工、石油、焦化、水泥、冶金、造纸、玻璃和搪瓷等行业。

蒸汽锅炉整体结构由地基、炉排、锅炉本体、管道阀门仪表、烟囱装置结合而成；锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管结合而成。本系列锅炉采用的技术，煤从炉门孔投入，在炉排上部，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，含在烟气中的碳黑及尘粒在上升中，被多层管束阻挡，运动速度，落在炉排上重新，燃尽的烟气经烟囱大气。

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