产品组成:产品分双组份包装,甲组份由特种树脂,导电剂、防锈颜料和各类助剂等组成;乙组份为固化剂。
设计用途:具备优良的导电性、耐腐蚀性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品。该漆膜导电性,表面电阻不大于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。
施工要求:底材温度必须大于**以上3℃,相对湿度不大于85%,刮风沙天气不能户外施工。
不过比较多不熟练的施工人员把责任都归咎于氟碳漆本身的问题上,那就太不对了。其实造成这一切的主要缘由是在使用喷喷涂氟碳漆时,出漆量控制的不足,长长时大时小,而且走也不均匀,那出现发花现象就太正常不过了。抛开这些因素不说,施工人员之间的熟练程度区别非常大,在喷涂的时候自然也会有出现这种问题,除此之外施工时的气候、度等等因素,也影响终的作用。
技术指标:项目指标
漆膜颜色及外表黑色,漆膜平整
柔韧性,mm 1
粘度(3#转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000
附着力,级≤ 2
干燥时间(25゜C),h
表干≤ 1h
实干≤ 24h
表面电阻,欧≤ ≤109
耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,抗锈蚀
耐油性(浸于二**中,7天)无起泡、无脱落
施工数据:配比:甲:乙=2:1,以包装桶合格证为准
施工:刷涂、辊涂、喷涂
理论用量:200-250克/平米/道
稀释剂:专用稀释剂,
稀释比:0—20%
干膜厚度:60-70微米/道
涂装间隔:23±2℃ 2~48h,(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)
后道配套:YY-701防静电耐油底漆
建议涂装道数:2-3道(干膜厚度大于200um)
氟碳漆稀释剂状态不佳,容易哪些施工问题出现如流挂,喷漆发话,施工难度加强,施工手法错误,工人喷涂不熟练,都是极易发生的涂装问题,因此,在进行氟碳漆稀释剂选择时,必须要根据涂料及其施工时的状态,进行周密考虑。
表层处理*为了确保充分的附着力,被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。消除全部的
油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。
*在氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级
*无氧化皮钢材:风动或电动打磨工具打磨Sa3级
*涂有车间底漆的钢材:漆膜损害及锈蚀处二次除锈,打磨至Sa3级
*焊接、火焰切割或火工校正部位:打磨至Sa3级
*有旧漆膜底材:消除松动失灵的旧漆膜及铁锈,以风动或电动打磨工具处
理至Sa3级
混合事项:先将甲、乙组份倒在相同容器内用电动搅拌器充分搅拌均匀,在搅拌时缓缓掺入适量稀释剂,至施工粘度,熟化10-20分钟即可采用;按当班用量,用按需配制,避免造成耗费;通常在8小时内用完,夏季在5小时内用完,为施工时限可稍加入稀释剂将其用完
附注:储存条件:&nb