起重设备部件的类别有很多，起重设备部件产品包括各类标准起重部件以及非标准起重部件，起重车轮组是车轮与轴承、轴和轴承箱等组合而成的机械设备。

车轮组重点是作为支撑起重设备和载荷，并在轨迹上使起重设备重复进行运转的设备。该设备主要损害的方法是磨损、点蚀以及硬化层压碎。为了提高车轮外观的耐磨强度和寿命，踏面应当进行外观热处理。

在卷筒组中，再次启动卷筒以提高钢丝绳，直至新绳提高到卷筒上。拆开新旧绳端之间的联接，将新绳端暂时系在台车框架上，而后启动滚筒，把所有旧绳放在地面上。把新钢丝绳缠绕到专门更换钢丝绳用的绳盘上，按所需要的长度将其断开，断头处用细铁丝缠好，避免松散。

车轮组在使用的流程中，应当操控运转组织车轮水平偏斜值主要是按照不同样的产品布局因而采纳相应的技能办法，将车轮安装到支架上组合而成车轮组，在起重设备主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定。偏斜值超差会产生啃轨，增大运转阻力，发生震荡和噪音，家中轨迹和车轮磨损，大幅降低了起重设备的应用年限，因而各类起重设备制作技能条件都要对车轮水平倾斜规则答应的数值。

我公司产品主要包括：滑轮组、吊钩组、车轮组、电缆卷筒、电动葫芦、环链葫芦、电磁吸盘、抓斗、驾驶室、联动台、夹轨器、缓冲器、起重设备大轮、推动装置、吊钩、跑车、轨道部件（夹板、压板、螺栓）、滑触线等系列产品。 车轮组由三部分组合而成，分别是轴承箱、车轮和轴。车轮组的很重要的作用是用于支撑起重设备和载荷，保证车辆在轨道或道路上正常的行驶。车轮组使用流程中有很多的参数和性能，惯性是其中比较具有代表性的一种。

1、主起升吊钩组的更换方法：〈1〉先将更换吊钩组的场地冲洗到开阔状态，将桥式起重设备停到该场地上空，并将吊钩组充分降落至地面，用倒木将吊钩组支垫稳固（预防在更换流程中倾倒），落松吊钩组的钢丝绳（必须是每根钢丝绳都达到状态）。

车轮组轮子的相对旋转重量决定了惯性的大小，相对旋转重量不能直接测出，不过可用五到十千克的秤锤，用一条一公尺的线缠绕在花鼓上，依靠秤锤的下坠来推动，相对旋转重量越大，加快越慢，能达到的相当高速度较低。相对旋转重量越小，加快越快，能达到的相当高速度较高。即相对旋转重量，总体轮重也比较重。

车轮主要损害的形式是磨损、硬化层压碎和点蚀。车轮的材料一般采用ZG430-640铸钢。车轮组结构：应用中控制运转机构车轮水平偏斜值重点是按照不同样的产品结构采取相应的措施。比较常用、工艺措施也相对简单的结构设计是：将车轮安装到支架上组合而成车轮组，例如角型轴承箱车轮组和台车式45°剖分轴承箱车轮组，在起重设备主结构上，安装车轮水平偏斜合适后固定。

车轮组使用流程中的主要损失一般是点蚀、磨损和硬化等。因而车轮组材料的选择就非常重要。因而车轮组在进行设计时，要提高抗磨和抗冲击性，以增加设备的应用年限。

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