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定程序后阶段温度虽然低于900℃，但是前面分析已经表明，管体外表而缺陷产生在定之前。所以可以认为，本次轧制中现小外折与裂纹不是由于材料本身塑性不佳引起。3.3高温氧化实验结果及分析在1100℃经不同时间氧化样品形貌如图4所示。

可见，虽然为氧化样品表面光滑，见图4(a),但是1h后氧化层与金属界面之间就现了细小晶界氧化，见图4(b)。随着氧化时间增加，晶界氧化深度进一步加深，见图4(c).(d)。

②屈服点（σs）拥有屈服现象金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）依旧能继续伸长时力，称屈服点。

若力发生下降时，则区分上、下屈服点。屈服点单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬间效时，屈服阶段中力。屈服点计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样始横截面，mm2。

③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加长度与标距长度百分比，叫作伸长率。

碳也起着加快作。一般碳素精密光亮管对高温回火脆性不。敏感，包含铬、锰、镍、硅二元或多元合金钢则很敏感，其敏感程度依合金元素类别和含量而不同。山东45#精密管高温回火脆性本质，普遍认为是磷、锡、锑、等杂质元素在奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化结果。

而锰、镍、铬等合金元素与以上杂质元素在晶界发生共偏聚，加快杂质元素富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素有强互相作，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷晶界偏聚，可降低高温回火脆性稀土元素也有与钼类似作。

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